904L不銹鋼為超級奧(ao)氏(shi)體高(gao)鉻高(gao)鎳低碳不銹鋼，雖然其抗腐蝕性和應力腐蝕性能很好(hao)，但是對(dui)焊接熱(re)裂(lie)紋極其敏感，生產中(zhong)出現的(de)主(zhu)要是弧坑(keng)裂(lie)紋。分析其原因主(zhu)要是：

①、 焊道為二相奧氏體。易達成方向上性強的碩大柱形晶組織化，所以重要于有危害懸浮物的偏析，激發達成不間斷的晶間液太塑料薄膜；②、904L鋁合金含鎳量較高，鎳易與S、P達成低溶點共晶物；③、 考慮到生物學耐腐蝕性角度904L不銹鋼板具熱導率小、線增長指數大的特性，在激光電焊焊接加工制作工藝部位電加熱和制冷生活條件下，易行成比較大的激光電焊焊接加工制作工藝殘余物彎曲應力。進一個步驟帶動了激光電焊焊接加工制作工藝熱劃痕的行成。 對比各種壓力容器設備設計激光電焊焊接加工制作工藝制作工藝評定標準的的方式。針而對6mm的板各自所利用電不銹鋼焊絲脈沖焊和鎢極氬弧焊加電不銹鋼焊絲脈沖焊來使用單正反兩面焊。針而對12mm的板所利用電不銹鋼焊絲脈沖焊來使用正反兩面焊。要求說明書的疑問：① 針而對12mm試件所利用電不銹鋼焊絲脈沖焊來使用正反兩面焊。運營非常方便，管道焊接產品質量可能獲得保護；②針而對6mm試件所利用電不銹鋼焊絲脈沖焊來使用單正反兩面焊，反面管道焊接成型不方便保護．運動學耐腐蝕性標準是不如鎢極氬弧焊加電不銹鋼焊絲脈沖焊的高。 

     904L不銹鋼焊接方法需要通過實際生產實踐過程的焊接工藝評定，在進行904L不銹鋼壓力容器制造過程中．板厚在10mm以上時采用焊條電弧焊雙面焊。板厚在10mm以下時采用TIG焊和焊條電弧焊聯合作業。904L不銹鋼焊接材料有哪些呢？這個主要是由于904L不銹鋼對焊(han)(han)(han)接(jie)熱裂紋極其(qi)敏感，因此(ci)在焊(han)(han)(han)材(cai)的選擇上應選用(yong)(yong)磷硫含量(liang)低(di)、抗裂性(xing)好(hao)的焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料。在對幾種焊(han)(han)(han)材(cai)進(jin)行(xing)工(gong)藝性(xing)能和(he)力學性(xing)能比(bi)較分(fen)析的基(ji)礎(chu)上。采用(yong)(yong)壓力容器(qi)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定(ding)的方法(fa)分(fen)別用(yong)(yong)ERNiCr-3、ER385焊(han)(han)(han)絲和(he)ENiCrFe-3、E385焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接(jie)試件(jian)進(jin)行(xing)了焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)試驗。最后確定(ding)TIG焊(han)(han)(han)采用(yong)(yong)ERNiCr-3焊(han)(han)(han)絲。焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)采用(yong)(yong)ENiCrFe-3焊(han)(han)(han)條進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)施工(gong)作業。