某電力公司用于輸送氫氣的母管用材為904L不銹鋼管，在進行焊接時在焊縫處出現裂紋。華南理工大學機械工程學院對該904L不銹鋼管焊(han)(han)縫處的(de)(de)(de)(de)裂紋(wen)形成原因進(jin)行(xing)了分析。對有(you)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)(guan)和(he)沒經過任何處理的(de)(de)(de)(de)新管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)內(nei)壁(bi)和(he)外壁(bi)進(jin)行(xing)宏(hong)觀觀察，發(fa)現(xian)管(guan)(guan)(guan)表面有(you)較嚴重的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)劃傷(shang)。對新管(guan)(guan)(guan)、焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)縫周(zhou)圍和(he)焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)(guan)遠離焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)部位分別進(jin)行(xing)周(zhou)向(xiang)機(ji)械(xie)打(da)磨(mo)(mo)和(he)拋光，露出(chu)光亮的(de)(de)(de)(de)基體表面，此時(shi)再進(jin)行(xing)宏(hong)觀觀察，發(fa)現(xian)無(wu)論是(shi)新管(guan)(guan)(guan)還(huan)是(shi)舊管(guan)(guan)(guan)，表面的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)劃痕仍然(ran)很清晰，說明劃傷(shang)痕跡較深，輕微的(de)(de)(de)(de)表面打(da)磨(mo)(mo)無(wu)法去(qu)除(chu)。焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)(guan)焊(han)(han)縫周(zhou)圍經打(da)磨(mo)(mo)拋光后(hou)，除(chu)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)劃傷(shang)外，在焊(han)(han)縫根(gen)部還(huan)出(chu)現(xian)了明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)裂紋(wen)，可見有(you)一大(da)一小(xiao)兩條裂紋(wen)從(cong)焊(han)(han)縫上起源，垂直焊(han)(han)縫向(xiang)熱影響區內(nei)擴展。

       該公司(si)委托上(shang)海某(mou)所測試中心對904L不(bu)銹鋼管的(de)化學成(cheng)分進(jin)行(xing)(xing)了分析，分析結果發現可以(yi)此904L不(bu)銹鋼管的(de)碳含量較(jiao)高，超出標準上(shang)限的(de)33% 以(yi)上(shang)，其余成(cheng)分正常。904L不(bu)銹鋼管基體組織形貌為等軸奧氏體晶粒(li)，晶粒(li)大小均勻(yun)，有一(yi)定量孿晶。焊(han)縫(feng)(feng)處(chu)裂紋的(de)形貌由(you)(you)焊(han)縫(feng)(feng)處(chu)的(de)宏觀(guan)觀(guan)察知道，在焊(han)縫(feng)(feng)根部(bu)有兩(liang)條明顯的(de)裂紋，兩(liang)條裂紋從(cong)焊(han)縫(feng)(feng)上(shang)起源，垂(chui)直焊(han)縫(feng)(feng)向(xiang)熱(re)影響區內擴展(zhan)。由(you)(you)于該公司(si)要求保(bao)持焊(han)縫(feng)(feng)裂紋的(de)原貌不(bu)能破壞(huai)，因此不(bu)能對焊(han)縫(feng)(feng)采取機(ji)械切(qie)割方法(fa)進(jin)行(xing)(xing)解剖，而分析又要求對裂紋形貌進(jin)行(xing)(xing)微觀(guan)觀(guan)察，因此本實驗中采用無損表面復膜(mo)方法(fa)將裂紋和焊(han)縫(feng)(feng)基體組織復制下來(lai)，具體步驟如下:

     (1)對(dui)焊(han)縫(feng)裂紋部(bu)位(wei)用細砂(sha)(sha)輪打磨后，用便攜(xie)式打磨機從220 號(hao)砂(sha)(sha)紙開始到400號(hao)、800號(hao)、1000號(hao)砂(sha)(sha)紙逐(zhu)級打磨上(shang)述選區(qu)。用5μm 和1μm 的拋(pao)(pao)光膏(gao)配以相應的拋(pao)(pao)光布對(dui)焊(han)縫(feng)部(bu)位(wei)進行拋(pao)(pao)光，至(zhi)表面無劃痕.

     (2) 對打(da)磨好的區域用王水進行侵(qin)蝕后，用分(fen)析純丙醋作溶(rong)劑，將醋酸纖維素膜(mo)貼在其上，將組織(zhi)復制下來.

     (3) 將復(fu)制(zhi)下來(lai)的(de)(de)復(fu)膜貼在有(you)機玻(bo)璃載(zai)片(pian)上并進行(xing)噴金處理，以(yi)增加復(fu)膜所示顯微組織(zhi)的(de)(de)襯度，然后置于金相顯微鏡下進行(xing)組織(zhi)觀察。可見兩條(tiao)裂紋(wen)都是從焊縫(feng)內的(de)(de)氣孔上起源，垂直焊縫(feng)向熱(re)影(ying)響區(qu)擴展。從裂紋(wen)尖(jian)端的(de)(de)走向看，裂紋(wen)是穿晶擴展的(de)(de)，并且裂紋(wen)有(you)一(yi)(yi)些分(fen)叉現象(xiang)。在小裂紋(wen)的(de)(de)附(fu)近，還可以(yi)看到局部的(de)(de)晶間腐蝕現象(xiang)。根據此904L不(bu)銹鋼管的(de)(de)熱(re)影(ying)響區(qu)的(de)(de)組織(zhi)形貌，為等軸晶奧(ao)氏體，晶粒大(da)小均勻，有(you)一(yi)(yi)定量孿晶。與(yu)基體相比，熱(re)影(ying)響區(qu)晶粒有(you)明顯的(de)(de)長大(da)cnmxf.com.cn